Kỹ năng điều chỉnh bộ phận gia công CNC

Kỹ năng điều chỉnh các bộ phận gia công CNC chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
Điều chỉnh các tham số gia công: Khi điều chỉnh máy CNC, trước tiên bạn cần điều chỉnh các tham số gia công, bao gồm tốc độ công cụ, tốc độ thức ăn, độ sâu cắt, v.v ... Việc lựa chọn các tham số này phải được đặt hợp lý theo độ cứng của vật liệu gia công, cắt Lực lượng và các yếu tố khác để đảm bảo tiến trình trơn tru của quá trình gia công và đảm bảo chất lượng gia công.
Kiểm tra phôi được kẹp: Trước khi điều chỉnh máy, bạn phải kiểm tra kẹp của phôi. Kẹp kém của phôi có thể dễ dàng dẫn đến rung hoặc trật khớp, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Do đó, đảm bảo rằng phôi được kẹp chặt và thực hiện các điều chỉnh phù hợp khi cần thiết.
Kiểm tra công cụ hao mòn: Công cụ này là một công cụ quan trọng trong gia công CNC và các công cụ bị mòn nghiêm trọng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng gia công. Trước khi điều chỉnh máy, hãy kiểm tra cẩn thận sự hao mòn của công cụ. Nếu tìm thấy quá nhiều hao mòn, công cụ nên được thay thế kịp thời để đảm bảo hiệu ứng gia công.
Chuyển đổi fillet Axial: Trong gia công CNC, quá trình chuyển đổi fillet trục là rất quan trọng. Chuyển đổi hợp lý có thể giảm hiệu quả lực cắt, giảm hao mòn công cụ và cải thiện hiệu quả gia công. Khi điều chỉnh máy, hãy chú ý đến cài đặt của phi lê trục để tránh thay đổi đột ngột.

Điều chỉnh độ chính xác về độ chính xác ‌: Mức độ chính xác định vị trực tiếp xác định độ chính xác và chất lượng xử lý. Khi điều chỉnh máy, hãy tập trung vào hệ thống định vị của công cụ máy, điều chỉnh và hiệu chỉnh kịp thời để đảm bảo độ chính xác định vị đáp ứng các yêu cầu.

Kỹ năng lập trình lập trình ‌: Khi lập trình, bạn cần xem xét thứ tự xử lý của các bộ phận và chọn tốc độ hợp lý, tốc độ thức ăn và độ sâu cắt theo độ cứng của vật liệu. Ví dụ, vật liệu thép carbon chọn tốc độ cao, tốc độ thức ăn cao và độ sâu cắt lớn; Carbua chọn tốc độ thấp, tốc độ thức ăn thấp và độ sâu cắt nhỏ; Hợp kim Titan chọn tốc độ thấp, tốc độ thức ăn cao và độ sâu cắt nhỏ.

‌Tool Cài đặt Kỹ năng‌: Cài đặt công cụ được chia thành Cài đặt công cụ Cài đặt công cụ và cài đặt công cụ trực tiếp. Đối với máy tiện không có dụng cụ cài đặt công cụ, cài đặt công cụ trực tiếp thường được sử dụng. Chọn trung tâm của mặt cuối bên phải của phần làm điểm cài đặt công cụ và đặt nó làm điểm không. Sau khi máy công cụ trở về gốc, mỗi công cụ cần được sử dụng được đặt với trung tâm của mặt cuối bên phải của phần là điểm không.
Kỹ năng gỡ lỗi: Sau khi công cụ được căn chỉnh, cần cắt thử và gỡ lỗi. Để ngăn chặn các lỗi của chương trình và các lỗi căn chỉnh công cụ gây ra tai nạn va chạm của máy, nên thực hiện xử lý mô phỏng đột quỵ trống trước tiên.