Quá trình hàn nhôm đúc và các biện pháp phòng ngừa

Đúc nhôm được sử dụng rộng rãi trong các trường khác nhau do tính chất cơ học nhẹ và tuyệt vời của chúng, và hàn là một quá trình quan trọng để tham gia đúc nhôm.

 

Hàn TIG và hàn MIG thường được sử dụng để hàn bằng nhôm. Hàn TIG phù hợp cho các bộ phận mỏng, nhỏ và hàn chính xác, với một vòng cung ổn định và các mối hàn đẹp, nhưng nó kém hiệu quả hơn. MIG Hàn phù hợp cho các bộ phận dày trung bình - và sản xuất quy mô lớn-, với tốc độ lắng đọng nhanh và hiệu quả sản xuất cao, nhưng nó đòi hỏi các kỹ năng kỹ thuật cao hơn một chút. Trước khi hàn, bề mặt của đúc nên được làm sạch màng oxit, vết dầu và tạp chất. Nghiền cơ học hoặc làm sạch hóa học có thể được sử dụng để ngăn ngừa tạp chất ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.

 

Trong quá trình hàn, dòng hàn, điện áp và tốc độ phải được kiểm soát cẩn thận. Dòng điện quá mức có thể dễ dàng dẫn đến đốt - thông qua hoặc các hạt thô, trong khi dòng điện quá thấp có thể dẫn đến sự xâm nhập không đủ và ngăn chặn liên kết hiệu quả. Nhôm cũng có độ dẫn nhiệt mạnh, do đó cần có nhiệt độ làm nóng trước thích hợp để ngăn chặn sự giảm nhiệt độ đột ngột trong khu vực hàn, có thể gây ra các vết nứt. Hơn nữa, môi trường hàn nên được giữ khô; Độ ẩm cao có thể dễ dàng dẫn đến lỗ chân lông.

 

Sau khi hàn hoàn thành, đường hàn phải được kiểm tra các khiếm khuyết như vết nứt, lỗ chân lông và phản ứng tổng hợp không đầy đủ. Các thành phần yêu cầu niêm phong hoặc sức mạnh cũng yêu cầu kiểm tra áp suất thích hợp hoặc kiểm tra tính chất cơ học.

 

Nắm vững quá trình hàn và biện pháp phòng ngừa cho đúc nhôm có thể cải thiện hiệu quả chất lượng hàn và đảm bảo hiệu suất ổn định của đúc nhôm trong khi sử dụng.